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異型手工耐火磚是一種常用的耐火磚。根據(jù)生產(chǎn)工藝，可分為手動(dòng)振動(dòng)成型和手動(dòng)搗固成型。材料可采用任意的耐火材料加工，但應(yīng)注意，手動(dòng)搗固耐火磚的成分比機(jī)制耐火磚的濕潤(rùn)、粘結(jié)性強(qiáng)。耐火磚根據(jù)生產(chǎn)和加工的復(fù)雜性，可分為三類(lèi)：一般型、特殊型、超特殊型等。例如，具有兩個(gè)以上凹角(包括弧形凹角)的耐火磚，或具有50-70℃的尖角，或超過(guò)四個(gè)槽(總計(jì))重2-15kg或大于100kg是一種異形磚。
為了有效地生產(chǎn)這些異形產(chǎn)品，在很多情況下不能通過(guò)沖壓機(jī)構(gòu)成型，機(jī)械成型耐火磚要求所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的形狀、尺寸與沖壓振動(dòng)空間的形狀成比例地協(xié)調(diào)，另外，模具組合可以簡(jiǎn)單方便的脫模。因此，面對(duì)一些大型、特殊、超大型的耐火磚，有必要采用另一種生產(chǎn)工藝：手工成型，此工藝是生產(chǎn)純手工振動(dòng)成型的工人，b。相比之下，機(jī)械強(qiáng)度仍略差，但適合生產(chǎn)溝槽、孔洞、弧形溝槽較多的小型異形耐火磚，常用于耐火磚砌體中，用異形人工砌筑的耐火磚數(shù)量不會(huì)很多，但用ot她常用的耐火磚相交或切割的關(guān)鍵部位，不能有，所以在這種情況下很多單位往往會(huì)選擇使用異形材料代替或付出高價(jià)。
在這種工作機(jī)構(gòu)下，模塑工人的產(chǎn)量很低，成型耐火磚也不需要。每班超過(guò)300～400斤，提高造型工人生產(chǎn)效率的主要條件是：
工人的工具應(yīng)當(dāng)是無(wú)系統(tǒng)的、放任的，以便模具工人在工作場(chǎng)所可以自由地拾取任何必要的物品。
在工作前應(yīng)將工作表和零件單交給模具，以便模具可以及時(shí)安排當(dāng)天的預(yù)算工作量，以便單獨(dú)檢查模具狀態(tài)。
人不應(yīng)偏離輔助工作：搬磚頭的工作地方，喂養(yǎng)形成耐火磚的干燥窯、磚板或磚架，等等，這些工作必須交由不熟練的專(zhuān)業(yè)人員(搬運(yùn)工)負(fù)責(zé)磚、板上班前應(yīng)該發(fā)給工人類(lèi)型的工作場(chǎng)所。
成型磚應(yīng)由搬運(yùn)工及時(shí)送至干燥設(shè)備，以便成型工人始終能夠?qū)⒊尚痛u放置在開(kāi)放空間中。
工業(yè)潤(rùn)滑油需要高質(zhì)量的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油的消耗最少，因?yàn)檫^(guò)量的潤(rùn)滑油會(huì)增加浪費(fèi)。
在現(xiàn)代化工的背景下，鄭州聚達(dá)耐火材料有限公司作為異型手工耐火磚的制造商，正逐步走向衰落。即使在河南、山東、山西等地，也沒(méi)有異型手工耐火材料生產(chǎn)廠家，全部用機(jī)械化生產(chǎn)來(lái)增加產(chǎn)量，導(dǎo)致此類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)。SS，也是耐火磚技術(shù)的歷史。